鈑(ban)金加工行(xing)業是激光(guang)切割(ge)、焊接、打標等設(she)備最重要的應用市(shi)場(chang)之一，為了順應國際市(shi)場(chang)的發展潮(chao)流(liu)，加(jia)工技(ji)術的轉型勢在必(bi)得(de)，這為激光切割(ge)機、激光(guang)焊接機、激光(guang)打(da)標(biao)機等激光(guang)設(she)備在鈑金行業(ye)的應用提供了優(you)秀的發展(zhan)空(kong)間。

什么(me)是(shi)鈑(ban)金？

至今為止，鈑金都尚未有一個(ge)比較完整的(de)定義。

1、根據(ju)國外某專業期(qi)刊上(shang)的分析，可定義為：鈑金(jin)是(shi)(shi)針對金(jin)屬薄板（通常在6mm以下）的一(yi)種綜(zong)合工(gong)藝，包(bao)括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼(pin)接、成型（如(ru)汽車車身）等，其(qi)顯著的特(te)征就是(shi)(shi)同一(yi)零件(jian)厚度一(yi)致。

2、《現代漢(han)語詞典（第5版(ban)）》的(de)解釋——鈑金(jin)：動詞，對鋼板、鋁板、銅(tong)板等(deng)金(jin)屬板材進行加工。

鈑金(jin)與光纖激光切割機的關系

     中(zhong)國已逐漸成為(wei)國際制造(zao)業中(zhong)心，隨(sui)著國外投資的(de)增加(jia)(jia)，金(jin)屬加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)需求不斷增加(jia)(jia)，金(jin)屬加(jia)(jia)工(gong)(gong)行業中(zhong)的(de)電控箱、機殼等(deng)一般都是鈑(ban)金(jin)件(jian)，因此對鈑(ban)金(jin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)能力的(de)需求也越來越大；隨(sui)后(hou)，工(gong)(gong)藝的(de)復雜(za)度相對較高，甚至(zhi)有些零件(jian)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程達(da)到幾十(shi)個(ge)通道(dao)，在(zai)金(jin)屬板加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度上提出了更高的(de)要求。

      有(you)人說光(guang)(guang)纖(xian)(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)是站在(zai)巨人肩膀上(shang)的進步。首先，發(fa)達(da)國(guo)(guo)家開(kai)(kai)始在(zai)國(guo)(guo)外崛起，帶動(dong)了相關(guan)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)的快速發(fa)展(zhan)，中國(guo)(guo)近年來開(kai)(kai)始趕(gan)超，并已在(zai)光(guang)(guang)纖(xian)(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)領域中迎頭趕(gan)上(shang)。這(zhe)一結(jie)果縮短了國(guo)(guo)外高(gao)端(duan)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)與(yu)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)的差距，它甚(shen)至(zhi)可以(yi)讓中國(guo)(guo)的高(gao)端(duan)裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)趕(gan)上(shang)國(guo)(guo)外高(gao)端(duan)裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)(zao)技術的步伐，光(guang)(guang)纖(xian)(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)幫助中國(guo)(guo)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)實(shi)現跨越式(shi)發(fa)展(zhan)。

傳統鈑金加工的劣勢

         傳統(tong)鈑(ban)金(jin)加工技術：剪切沖孔彎(wan)曲(qu)焊接工藝或等離子切割彎(wan)曲(qu)焊接工藝。在(zai)(zai)多品種、小批量、定制化、高質量、短交(jiao)貨訂(ding)單(dan)中，傳統(tong)的鈑(ban)金(jin)加工方法存在(zai)(zai)明顯不足：

1、（數控）剪床主要是直(zhi)切，只能用于直(zhi)線的切割鈑金加工;

2、（數控/磚塔）沖(chong)床(chuang)對厚(hou)度在1.5mm以上的(de)鋼(gang)板切(qie)割(ge)有限制，并(bing)且(qie)表面質(zhi)量不好，成本高、噪(zao)音大，不利于環保(bao)；

3、火焰切(qie)(qie)割作為(wei)原有(you)的傳(chuan)統切(qie)(qie)割方法(fa)，在(zai)切(qie)(qie)割熱變(bian)形，切(qie)(qie)割寬度(du)，廢料，加工(gong)速(su)度(du)慢的情(qing)況下，僅適(shi)用于粗加工(gong);

4、高(gao)壓水切割加(jia)工速(su)度慢，造(zao)成污染(ran)嚴重，消耗成本高(gao)。