鈑金加工行業是激光(guang)切(qie)割、焊接、打標等(deng)設(she)備最(zui)重要的應用市場(chang)之(zhi)一，為了順應國(guo)際市場(chang)的發展潮(chao)流，加工技(ji)術的轉型勢在(zai)必得，這為激光切(qie)割機、激(ji)(ji)光焊接機(ji)(ji)、激(ji)(ji)光打(da)標機(ji)(ji)等激(ji)(ji)光設(she)備在鈑(ban)金行業的應用提供(gong)了優秀的發(fa)展空間。
什么是(shi)鈑金？
至今為止，鈑金都(dou)尚未有一個比(bi)較完(wan)整的定(ding)義。
1、根據國外某專(zhuan)業期刊上的分析(xi)，可(ke)定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以(yi)下）的一種綜合工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身(shen)）等，其顯著的特(te)征就是同一零件厚(hou)度一致。
2、《現代(dai)漢(han)語(yu)詞典（第5版(ban)）》的解釋——鈑金(jin)：動詞，對鋼板(ban)、鋁板(ban)、銅板(ban)等(deng)金(jin)屬板(ban)材進(jin)行加工。
鈑(ban)金與光纖激光切割機的關系
中(zhong)(zhong)國已逐漸(jian)成(cheng)為國際制造業中(zhong)(zhong)心，隨著(zhu)國外投資(zi)的增加(jia)(jia)(jia)，金屬加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的需(xu)求不斷增加(jia)(jia)(jia)，金屬加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)行業中(zhong)(zhong)的電控箱、機殼等一般都是鈑金件，因此(ci)對(dui)(dui)鈑金加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)能力的需(xu)求也越來越大；隨后，工(gong)(gong)藝的復(fu)雜(za)度相對(dui)(dui)較高(gao)，甚至有(you)些(xie)零件的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程達到幾(ji)十個通道(dao)，在金屬板加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精度上提出(chu)了(le)更高(gao)的要求。
; 有人(ren)(ren)說光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)是站在(zai)巨人(ren)(ren)肩膀上的(de)進步。首先，發達(da)國(guo)家開始在(zai)國(guo)外(wai)崛起，帶動了(le)(le)相關制(zhi)造業的(de)快速(su)發展，中(zhong)國(guo)近年來開始趕超，并已在(zai)光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)領(ling)域(yu)中(zhong)迎(ying)頭趕上。這(zhe)一結(jie)果縮短了(le)(le)國(guo)外(wai)高(gao)(gao)端(duan)制(zhi)造業與(yu)高(gao)(gao)端(duan)裝(zhuang)(zhuang)備制(zhi)造業的(de)差距，它甚至可以讓(rang)中(zhong)國(guo)的(de)高(gao)(gao)端(duan)裝(zhuang)(zhuang)備制(zhi)造業趕上國(guo)外(wai)高(gao)(gao)端(duan)裝(zhuang)(zhuang)備制(zhi)造技術的(de)步伐(fa)，光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)幫助(zhu)中(zhong)國(guo)制(zhi)造業實現(xian)跨越式(shi)發展。
傳統(tong)鈑金(jin)加工的(de)劣勢(shi)
傳統鈑(ban)金加工技術：剪切沖孔(kong)彎曲(qu)焊接(jie)工藝(yi)或等離(li)子切割彎曲(qu)焊接(jie)工藝(yi)。在多品種、小批(pi)量、定制化、高質量、短交貨訂單中，傳統的鈑(ban)金加工方法存在明顯不足：
1、（數控）剪床主要是直(zhi)切，只能(neng)用于直(zhi)線的切割鈑金加工;
2、（數控/磚塔(ta)）沖床對厚度在1.5mm以上(shang)的鋼(gang)板切(qie)割(ge)有(you)限(xian)制，并(bing)且表面質量不好(hao)，成本高、噪音(yin)大，不利于(yu)環保；
3、火焰切(qie)割作為(wei)原有的傳統切(qie)割方法，在切(qie)割熱(re)變形，切(qie)割寬度，廢料，加(jia)工(gong)速度慢的情況下，僅適(shi)用于粗加(jia)工(gong);
4、高壓水(shui)切(qie)割加(jia)工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。