鈑金加工行業是激光切割、焊接、打標等設備(bei)最重(zhong)要的應用市場(chang)之一，為(wei)了順(shun)應國(guo)際市場(chang)的發展潮流(liu)，加工技術的轉(zhuan)型勢(shi)在必得，這為(wei)激光切(qie)割機、激光焊接(jie)機、激光打(da)標機等激光設備在鈑金行業的應用提供了優秀的發展空(kong)間。

什么(me)是鈑金？

至今為止，鈑金都尚未有一個比較完整的定(ding)義。

1、根據國外某專業期刊上的分析(xi)，可定義為：鈑金是針對金屬薄(bo)板（通常(chang)在(zai)6mm以下）的一(yi)(yi)種綜合工藝(yi)，包括(kuo)剪(jian)、沖/切/復(fu)合、折、焊接(jie)(jie)、鉚接(jie)(jie)、拼接(jie)(jie)、成型（如汽(qi)車(che)車(che)身）等，其顯著的特征(zheng)就是同一(yi)(yi)零件厚度一(yi)(yi)致。

2、《現代漢語詞典（第5版）》的解釋——鈑金：動詞，對鋼板(ban)、鋁板(ban)、銅板(ban)等金屬(shu)板(ban)材進行(xing)加(jia)工。

鈑金與光纖激(ji)光切割(ge)機的關系

     中(zhong)(zhong)國(guo)已(yi)逐(zhu)漸成為國(guo)際制造業中(zhong)(zhong)心，隨著國(guo)外投資的(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)，金屬(shu)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)(de)需求(qiu)不斷增加(jia)，金屬(shu)加(jia)工行業中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)電控箱(xiang)、機(ji)殼等一(yi)般都(dou)是鈑(ban)(ban)金件，因此對鈑(ban)(ban)金加(jia)工能(neng)力的(de)(de)(de)(de)(de)需求(qiu)也越來越大；隨后，工藝的(de)(de)(de)(de)(de)復雜度相對較高(gao)，甚(shen)至有些(xie)零件的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工過(guo)程達(da)到幾(ji)十個(ge)通道，在(zai)金屬(shu)板加(jia)工精度上提出了(le)更高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

      有人說光纖激光切割機是站(zhan)在(zai)(zai)巨人肩(jian)膀(bang)上的(de)(de)進(jin)步。首先，發達國(guo)(guo)(guo)家開(kai)(kai)始(shi)在(zai)(zai)國(guo)(guo)(guo)外(wai)崛起，帶動了相關制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)快速發展，中國(guo)(guo)(guo)近(jin)年來(lai)開(kai)(kai)始(shi)趕超，并(bing)已在(zai)(zai)光纖激光切割機領域(yu)中迎頭趕上。這一結果縮短了國(guo)(guo)(guo)外(wai)高(gao)端(duan)(duan)(duan)制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)與高(gao)端(duan)(duan)(duan)裝(zhuang)備(bei)制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)差距，它甚至可以讓中國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)高(gao)端(duan)(duan)(duan)裝(zhuang)備(bei)制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)趕上國(guo)(guo)(guo)外(wai)高(gao)端(duan)(duan)(duan)裝(zhuang)備(bei)制(zhi)造技(ji)術的(de)(de)步伐，光纖激光切割機幫(bang)助中國(guo)(guo)(guo)制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)實現跨越式(shi)發展。

傳統鈑(ban)金(jin)加工的劣勢

         傳(chuan)統(tong)鈑金加工(gong)(gong)技術：剪(jian)切(qie)沖孔彎曲(qu)焊接(jie)工(gong)(gong)藝或等離子切(qie)割彎曲(qu)焊接(jie)工(gong)(gong)藝。在(zai)多品種、小批量、定制化、高質量、短(duan)交貨訂(ding)單中，傳(chuan)統(tong)的鈑金加工(gong)(gong)方(fang)法存在(zai)明顯不(bu)足：

1、（數(shu)控）剪床主要是直切(qie)，只能(neng)用于(yu)直線的切(qie)割(ge)鈑金加工;

2、（數控(kong)/磚(zhuan)塔）沖床對厚度在1.5mm以上(shang)的鋼板(ban)切割有限(xian)制，并且表面質(zhi)量不(bu)好，成(cheng)本高、噪音大，不(bu)利于(yu)環(huan)保；

3、火焰切(qie)割(ge)作為(wei)原(yuan)有的(de)傳統切(qie)割(ge)方法，在切(qie)割(ge)熱變形，切(qie)割(ge)寬(kuan)度，廢料，加(jia)工(gong)速度慢的(de)情況下，僅適(shi)用于粗(cu)加(jia)工(gong);

4、高壓水切割(ge)加工速度(du)慢，造成污(wu)染嚴重，消耗成本高。