在數控鈑金工藝中都有著(zhu)鈑金、下(xia)料(liao)、折彎(wan)、拉伸、成型，以(yi)及排樣、最小彎(wan)曲半徑、毛(mao)邊、回彈(dan)、打(da)死邊和焊接所組成。

數控鈑金新工藝的特點(dian)

1）傳(chuan)統的(de)(de)工(gong)藝(yi)中的(de)(de)工(gong)件都(dou)是需要(yao)(yao)幾個(ge)部(bu)分進行(xing)組成(cheng)的(de)(de)，但是現在(zai)的(de)(de)新工(gong)藝(yi)都(dou)是通過一次(ci)切割折彎而實現的(de)(de)，這樣就減少了很多(duo)不(bu)必要(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)序，使(shi)得周期變短，同(tong)時成(cheng)本也隨之(zhi)減少。

2）數(shu)控(kong)鈑金傳統(tong)工(gong)(gong)藝為了焊接的(de)配(pei)置是(shi)需要(yao)使用專用的(de)夾具的(de)，針對現在新工(gong)(gong)藝來說(shuo)都是(shi)使用類似木工(gong)(gong)榫的(de)工(gong)(gong)藝，這(zhe)樣(yang)不(bu)僅從定位(wei)上來說(shuo)更加(jia)的(de)準確，而且非(fei)常的(de)省時(shi)間，產品也不(bu)會出現嚴(yan)重的(de)變形，同樣(yang)可以減少周期降低成本，同時(shi)質量也有(you)所增加(jia)。

3）數(shu)控(kong)鈑金新工(gong)藝還(huan)有多(duo)重(zhong)折彎(wan)工(gong)藝，使得(de)設(she)計和(he)工(gong)藝上都存在著獨(du)特的工(gong)藝，這樣產品的質量也會提高(gao)，同時成(cheng)本也將減(jian)少，但是在真正工(gong)藝時還(huan)是需(xu)要和(he)點焊做(zuo)配合的。

4）同時借助激光的優(you)勢，就是精(jing)度高且切(qie)(qie)縫細，做(zuo)到(dao)一(yi)次切(qie)(qie)割、四次折(zhe)彎(wan)就可以實(shi)現四個工件的完(wan)成(cheng)。

5）正因為整(zheng)個工藝的完美配合（榫結構+工件折彎+點焊工藝），使得工件的變形(xing)非常(chang)的小，而且在噴涂前是不需要進行整(zheng)形(xing)和打磨的工作(zuo)的。

在數控鈑金(jin)(jin)工(gong)(gong)藝下料(liao)的(de)時候(hou)可以根據(ju)加工(gong)(gong)方(fang)式(shi)(shi)的(de)不同，被(bei)分為了(le)普(pu)沖、數沖、剪床開(kai)料(liao)、激(ji)光切割、風割的(de)方(fang)式(shi)(shi)，因(yin)為加工(gong)(gong)方(fang)式(shi)(shi)的(de)不同在下料(liao)的(de)時候(hou)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝也(ye)是有所不同的(de)，鈑金(jin)(jin)瞎聊的(de)方(fang)式(shi)(shi)主要(yao)為數沖與激(ji)光切割。

在數(shu)控(kong)鈑金工藝中(zhong)數(shu)沖(chong)主(zhu)要(yao)就是使用數(shu)控(kong)沖(chong)床進行加工，而所使用板(ban)材的厚度加工范圍應(ying)該是冷(leng)軋(ya)板(ban)、熱軋(ya)板(ban)小(xiao)于或冬雨(yu)3毫米，鋁板(ban)則應(ying)該小(xiao)于或等于4毫米而不銹鋼則應(ying)小(xiao)于或等于2毫米。

激光切(qie)割(ge)(ge)就是(shi)(shi)用激光機飛行切(qie)割(ge)(ge)加工(gong)(gong)(gong)而板(ban)材(cai)厚度(du)的(de)加工(gong)(gong)(gong)范圍(wei)是(shi)(shi)，冷(leng)軋(ya)板(ban)與(yu)熱(re)軋(ya)板(ban)都小(xiao)于(yu)等于(yu)20毫(hao)米而不銹(xiu)鋼(gang)要小(xiao)于(yu)10毫(hao)米，使用激光切(qie)割(ge)(ge)的(de)優點就是(shi)(shi)加工(gong)(gong)(gong)板(ban)材(cai)的(de)厚度(du)大而且切(qie)割(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)件的(de)外形速度(du)比較快，加工(gong)(gong)(gong)也是(shi)(shi)非常靈活的(de)而缺點就是(shi)(shi)無法加工(gong)(gong)(gong)成型網孔件不宜使用該方(fang)法加工(gong)(gong)(gong)因為加工(gong)(gong)(gong)的(de)成本過高(gao)。