東莞鈑金加工一般來說底子設備包含剪板機、數控沖床、激光等離子、水射流切割機、復合機、折彎機以及各種輔佐設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。金屬板材加工就叫鈑金加工，詳細比如運用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓當地、漏斗形等，首要工序是剪切、折彎扣邊、曲折成型、焊接等，需求必定的幾許常識。

    圖紙到手后，依據翻開圖及批量的不同挑選不同落料辦法，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等辦法，然后依據圖紙做出相應的翻開。在數控和激光旁放置作業臺，利于板料放置在機器上進行鈑金加工，減少抬板的作業量。一些能夠運用的邊料放置在指定的當地，為折彎時試模供應資料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，關于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，以確保外觀的美麗，一同外形的修整也為折彎時定位作出了確保，使折彎時工件靠在折彎機上方位一同，確保同批產品規范的一同。

   在落料結束后，進入下道工序，不同的工件依據鈑金加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的當地要考慮先加工，防止其它工序先加工后會發生干與，不能結束需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

    工件在折彎，壓鉚等工序結束后要進行外表處理，不同板材外表的處理辦法不同，冷板鈑金加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎跋涉行能夠進行拉絲處理，不必噴涂，如需噴涂要進行打毛處理；鋁板一般選用氧化處理，依據噴涂不同的色彩挑選不同的氧化底色，

    常用的有黑色和賦性氧化；鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。外表前處理這樣做能夠使潔凈外表，明顯跋涉涂膜附著力，能成倍跋涉涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首要通過清洗溶液中（合金去油粉），然后進入清水中，其次通過噴淋區，再通過烘干區，最終將工件從流水線上取下。

    這樣就是一般鈑金加工一般要進行的流程，作業很簡單，但有時分做起來都有些難度的，要做出一個有水平，有質量的鈑金制品，不是說說就能夠的，都需求許多的鈑金途徑的實操，體會才能夠的。