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鈑金加工與激光切割加工鈑金 鈑金加工

更新日期:2018年11月20日 大字 小字
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      鈑(ban)金加工(gong)行業(ye)是(shi)激光切割、焊(han)接(jie)、打(da)標(biao)等設(she)備最重要(yao)的(de)應用市(shi)場(chang)之一,為(wei)了(le)順應國(guo)際市(shi)場(chang)的(de)發展(zhan)潮流,加工技術的(de)轉型勢在必(bi)得,這為(wei)激光(guang)切割機、激光(guang)焊接機、激光(guang)打標(biao)機等(deng)激光(guang)設備在鈑金(jin)行(xing)業(ye)的應用提供了優秀(xiu)的發展空間。

 

什么是鈑金(jin)?

 

至今(jin)為止,鈑金都尚未有一個比較完整的定義。

1、根據(ju)國外某專業期刊上的分析(xi),可定義為:鈑金(jin)是針(zhen)對金(jin)屬薄(bo)板(通常在6mm以下)的一種綜(zong)合工藝,包括剪、沖(chong)/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(xing)(如(ru)汽車(che)車(che)身)等,其顯著(zhu)的特征就是同一零件厚度一致。

2、《現代漢語詞(ci)典(第5版)》的解(jie)釋——鈑(ban)金:動詞(ci),對鋼板(ban)、鋁板(ban)、銅板(ban)等(deng)金屬(shu)板(ban)材進行加(jia)工(gong)。

 

鈑(ban)金與光(guang)纖激光(guang)切割機的關(guan)系(xi)

 

     中國已逐漸成為國際(ji)制造業中心,隨著國外投資的(de)(de)增加,金(jin)(jin)屬加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)需(xu)求不(bu)斷增加,金(jin)(jin)屬加工(gong)(gong)(gong)行業中的(de)(de)電控(kong)箱、機殼等(deng)一般(ban)都是(shi)鈑金(jin)(jin)件,因此對鈑金(jin)(jin)加工(gong)(gong)(gong)能力的(de)(de)需(xu)求也越來(lai)越大;隨后,工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)復雜度相對較高,甚至有些(xie)零(ling)件的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)過程達(da)到幾十個(ge)通道,在(zai)金(jin)(jin)屬板(ban)加工(gong)(gong)(gong)精度上提出(chu)了更高的(de)(de)要求。

 

      有人說(shuo)光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機是站(zhan)在巨人肩膀上的進步。首先,發(fa)(fa)達國家開始在國外崛(jue)起,帶動了相關(guan)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業的快速發(fa)(fa)展(zhan),中國近年來開始趕超(chao),并已在光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機領域中迎(ying)頭(tou)趕上。這一結果縮短了國外高端(duan)(duan)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業與高端(duan)(duan)裝(zhuang)備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業的差距,它甚至可(ke)以讓(rang)中國的高端(duan)(duan)裝(zhuang)備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業趕上國外高端(duan)(duan)裝(zhuang)備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)術的步伐,光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機幫助中國制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業實現跨越式發(fa)(fa)展(zhan)。

 

傳統鈑金加工的劣勢(shi)

 

         傳統鈑金加工(gong)技術:剪切沖(chong)孔(kong)彎(wan)曲(qu)焊(han)接工(gong)藝(yi)或等離子切割彎(wan)曲(qu)焊(han)接工(gong)藝(yi)。在多品種(zhong)、小批(pi)量、定制(zhi)化、高(gao)質(zhi)量、短交貨訂單(dan)中,傳統的(de)鈑金加工(gong)方法存在明顯不足(zu):

1、(數控)剪床(chuang)主要是直切,只能用(yong)于直線的切割鈑金(jin)加工;

2、(數控/磚塔)沖床(chuang)對厚度(du)在1.5mm以上(shang)的鋼板切割有限制,并且(qie)表面質(zhi)量不好,成本(ben)高、噪音大,不利(li)于環保;

3、火焰切割作為原有的(de)傳(chuan)統切割方法,在切割熱(re)變形,切割寬度(du)(du),廢料,加工速度(du)(du)慢的(de)情(qing)況下(xia),僅適用于(yu)粗加工;

4、高壓水(shui)切割(ge)加工速度(du)慢,造成(cheng)污(wu)染嚴重(zhong),消耗成(cheng)本高。