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鈑金加工與激光切割加工鈑金 鈑金加工

更新日(ri)(ri)期(qi):2018年11月20日(ri)(ri) 大字 小字
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      鈑(ban)金加工行業是激光切割、焊接、打標等(deng)設備最(zui)重(zhong)要的應用市場之一,為(wei)了(le)順(shun)應國際(ji)市場的發展潮流,加工技術的轉型勢在必得(de),這為(wei)激光切(qie)割機、激光(guang)(guang)焊接(jie)機(ji)、激光(guang)(guang)打(da)標機(ji)等激光(guang)(guang)設(she)備(bei)在鈑金行業的應用提供了優秀(xiu)的發展空間。

 

什么是鈑(ban)金?

 

至今為止,鈑金都尚未有一個比較完整(zheng)的定(ding)義。

1、根(gen)據(ju)國外某專(zhuan)業期刊上的分析,可定義為(wei):鈑金是針對金屬薄板(通(tong)常在6mm以下(xia))的一(yi)(yi)種綜合(he)工藝,包括剪、沖(chong)/切/復合(he)、折、焊接(jie)、鉚接(jie)、拼接(jie)、成型(xing)(如汽車車身)等,其顯著的特征就(jiu)是同一(yi)(yi)零(ling)件厚(hou)度(du)一(yi)(yi)致。

2、《現代漢語詞(ci)典(第5版)》的解釋(shi)——鈑(ban)金:動詞(ci),對鋼板、鋁(lv)板、銅板等金屬板材進行加工。

 

鈑(ban)金與光纖激光切割機的關系

 

     中國(guo)已逐漸成為國(guo)際(ji)制造業中心,隨著國(guo)外(wai)投資的增(zeng)(zeng)加(jia),金屬加(jia)工(gong)(gong)的需求不斷增(zeng)(zeng)加(jia),金屬加(jia)工(gong)(gong)行業中的電控箱、機(ji)殼等一(yi)般都是鈑金件,因此對鈑金加(jia)工(gong)(gong)能力的需求也越來越大;隨后,工(gong)(gong)藝的復雜(za)度(du)相(xiang)對較高(gao),甚至有些零件的加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)達到幾(ji)十個通道(dao),在金屬板加(jia)工(gong)(gong)精度(du)上提出了(le)更高(gao)的要求。

 

      有(you)人說光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機(ji)是站在(zai)巨人肩膀上(shang)的(de)(de)進(jin)步(bu)。首(shou)先(xian),發達國家開始在(zai)國外(wai)(wai)崛(jue)起,帶動(dong)了相關制(zhi)(zhi)造業的(de)(de)快速發展,中國近年(nian)來開始趕(gan)超(chao),并已在(zai)光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機(ji)領域中迎頭(tou)趕(gan)上(shang)。這一結(jie)果縮短了國外(wai)(wai)高(gao)(gao)端制(zhi)(zhi)造業與(yu)高(gao)(gao)端裝(zhuang)(zhuang)備(bei)制(zhi)(zhi)造業的(de)(de)差距,它甚至可以讓中國的(de)(de)高(gao)(gao)端裝(zhuang)(zhuang)備(bei)制(zhi)(zhi)造業趕(gan)上(shang)國外(wai)(wai)高(gao)(gao)端裝(zhuang)(zhuang)備(bei)制(zhi)(zhi)造技(ji)術(shu)的(de)(de)步(bu)伐,光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機(ji)幫助中國制(zhi)(zhi)造業實現跨(kua)越式發展。

 

傳統鈑金加(jia)工的劣勢

 

         傳統(tong)鈑金加(jia)(jia)工技(ji)術:剪切沖(chong)孔彎曲焊接工藝或等離子切割彎曲焊接工藝。在(zai)多(duo)品(pin)種(zhong)、小批量、定(ding)制化、高質量、短交貨(huo)訂單(dan)中,傳統(tong)的鈑金加(jia)(jia)工方法(fa)存在(zai)明顯不足(zu):

1、(數控)剪床主要是直切,只能用于直線的切割鈑金加工;

2、(數控/磚塔)沖床對厚度(du)在1.5mm以上的(de)鋼(gang)板切(qie)割有限制,并且表面質量不好(hao),成本高、噪(zao)音大,不利于環保;

3、火焰切(qie)割作為原有的傳統切(qie)割方(fang)法,在切(qie)割熱變(bian)形,切(qie)割寬度(du),廢(fei)料,加工速度(du)慢的情(qing)況下,僅適用于粗加工;

4、高壓(ya)水切割(ge)加(jia)工速度慢,造成污染嚴重(zhong),消耗成本高。