鈑金加工行業是激(ji)光切割、焊接、打(da)標等設備最重要的應用市場之(zhi)一，為了(le)順應國(guo)際市場的發展潮流(liu)，加工技術的轉(zhuan)型勢在必得，這為激光切割機(ji)、激(ji)(ji)光(guang)焊接機、激(ji)(ji)光(guang)打標(biao)機等激(ji)(ji)光(guang)設(she)備在鈑金行(xing)業的應用(yong)提供了優秀的發展空間。

什么是鈑(ban)金？

至今為止，鈑金都尚未有一個比較完整的定義。

1、根據(ju)國外某專業期(qi)刊上(shang)的分析，可(ke)定(ding)義為：鈑金(jin)(jin)是針對(dui)金(jin)(jin)屬(shu)薄板（通常在(zai)6mm以下）的一(yi)種綜合工藝(yi)，包括剪、沖/切(qie)/復合、折、焊接(jie)、鉚接(jie)、拼接(jie)、成型（如汽車車身）等，其顯著的特征(zheng)就(jiu)是同一(yi)零件厚度一(yi)致。

2、《現代漢語詞典（第(di)5版）》的解(jie)釋——鈑金(jin)：動詞，對(dui)鋼板、鋁板、銅板等金(jin)屬板材進行(xing)加工。

鈑金與光纖激(ji)光切割機的關系

     中(zhong)國(guo)已逐漸成(cheng)為(wei)國(guo)際制造業中(zhong)心，隨(sui)著(zhu)國(guo)外投(tou)資的(de)(de)(de)增加(jia)，金(jin)(jin)屬加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu)不斷增加(jia)，金(jin)(jin)屬加(jia)工(gong)行(xing)業中(zhong)的(de)(de)(de)電(dian)控箱、機殼等一般都是鈑(ban)金(jin)(jin)件，因此對鈑(ban)金(jin)(jin)加(jia)工(gong)能力的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu)也越來越大(da)；隨(sui)后，工(gong)藝的(de)(de)(de)復雜度相對較高(gao)，甚(shen)至有(you)些零(ling)件的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)過程達到(dao)幾十個(ge)通道，在金(jin)(jin)屬板加(jia)工(gong)精度上提出了更高(gao)的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)。

      有人說光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)(ji)是站在(zai)巨人肩膀上的(de)進(jin)步(bu)。首先，發(fa)達(da)國(guo)家開始在(zai)國(guo)外(wai)(wai)崛(jue)起，帶動了相關制(zhi)(zhi)造業(ye)的(de)快速(su)發(fa)展(zhan)(zhan)，中(zhong)國(guo)近年(nian)來開始趕超，并已(yi)在(zai)光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)(ji)領域中(zhong)迎頭趕上。這(zhe)一(yi)結果(guo)縮短了國(guo)外(wai)(wai)高(gao)端(duan)制(zhi)(zhi)造業(ye)與高(gao)端(duan)裝(zhuang)備制(zhi)(zhi)造業(ye)的(de)差距(ju)，它甚至可(ke)以(yi)讓中(zhong)國(guo)的(de)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備制(zhi)(zhi)造業(ye)趕上國(guo)外(wai)(wai)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備制(zhi)(zhi)造技術(shu)的(de)步(bu)伐，光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)(ji)幫助中(zhong)國(guo)制(zhi)(zhi)造業(ye)實現跨越式(shi)發(fa)展(zhan)(zhan)。

傳統(tong)鈑金加工的劣勢(shi)

         傳(chuan)統鈑金加(jia)工(gong)技術：剪切沖孔彎曲焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝或(huo)等離子切割彎曲焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝。在多品種、小批量(liang)、定制化、高質量(liang)、短交(jiao)貨(huo)訂單中，傳(chuan)統的鈑金加(jia)工(gong)方法存(cun)在明顯不足：

1、（數(shu)控）剪床主要是直切(qie)，只能用于直線的切(qie)割(ge)鈑金加工;

2、（數(shu)控(kong)/磚(zhuan)塔）沖(chong)床對厚度(du)在(zai)1.5mm以上(shang)的鋼板切割有(you)限制(zhi)，并且表(biao)面質量(liang)不(bu)(bu)好，成(cheng)本高、噪音大，不(bu)(bu)利于環保；

3、火焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)作為原有的(de)傳統(tong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)方法，在切(qie)割(ge)(ge)(ge)熱變形，切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬度，廢(fei)料(liao)，加工速(su)度慢(man)的(de)情(qing)況(kuang)下，僅適用于粗加工;

4、高(gao)壓水切割加工速(su)度慢，造成污染(ran)嚴重(zhong)，消耗成本高(gao)。