在數控鈑金工藝中都有著鈑金、下料(liao)、折(zhe)彎、拉伸、成型，以(yi)及排樣(yang)、最小彎曲半(ban)徑、毛(mao)邊(bian)、回彈、打死(si)邊(bian)和焊接所(suo)組成。

數控鈑(ban)金新工藝的特點

1）傳統的工藝(yi)中的工件都是需要幾個部分進(jin)行(xing)組成的，但是現在的新工藝(yi)都是通過(guo)一次切割折彎而實現的，這(zhe)樣(yang)就減(jian)少了(le)很多(duo)不必要的工序，使得周期變短(duan)，同時(shi)成本也隨(sui)之減(jian)少。

2）數(shu)控鈑金傳統工(gong)藝為(wei)了焊接的(de)配置(zhi)是需要使(shi)用專用的(de)夾具的(de)，針對現(xian)在(zai)新工(gong)藝來說都是使(shi)用類似木(mu)工(gong)榫的(de)工(gong)藝，這(zhe)樣(yang)不(bu)僅從定位(wei)上來說更加的(de)準確，而且非常的(de)省時間，產品也不(bu)會出現(xian)嚴(yan)重(zhong)的(de)變形，同(tong)(tong)樣(yang)可以減少(shao)周期降低成本，同(tong)(tong)時質(zhi)量(liang)也有所增加。

3）數控鈑金(jin)新(xin)工藝還有多重折彎工藝，使(shi)得(de)設計和(he)工藝上都(dou)存在(zai)(zai)著獨(du)特的(de)工藝，這(zhe)樣(yang)產(chan)品(pin)的(de)質量也(ye)會提高，同時成本也(ye)將減少，但是(shi)在(zai)(zai)真正工藝時還是(shi)需(xu)要和(he)點焊做配合(he)的(de)。

4）同時借助激光的優勢(shi)，就(jiu)是精度高(gao)且切縫細，做到(dao)一(yi)次切割、四次折(zhe)彎就(jiu)可以實現四個工(gong)件的完成。

5）正因為整個工(gong)(gong)藝的完(wan)美配合（榫(sun)結構+工(gong)(gong)件折彎+點(dian)焊(han)工(gong)(gong)藝），使得工(gong)(gong)件的變形(xing)非常的小，而且在(zai)噴(pen)涂前是(shi)不需要進行整形(xing)和打磨的工(gong)(gong)作的。

在數(shu)(shu)控鈑金(jin)工藝下料的(de)時(shi)(shi)候(hou)可以根據加工方(fang)式(shi)的(de)不同，被(bei)分為了普(pu)沖、數(shu)(shu)沖、剪床開料、激(ji)光切割、風(feng)割的(de)方(fang)式(shi)，因(yin)為加工方(fang)式(shi)的(de)不同在下料的(de)時(shi)(shi)候(hou)加工工藝也是有所不同的(de)，鈑金(jin)瞎聊的(de)方(fang)式(shi)主要為數(shu)(shu)沖與激(ji)光切割。

在數控鈑金工(gong)藝中數沖(chong)主(zhu)要就(jiu)是使用數控沖(chong)床進行加(jia)工(gong)，而(er)所(suo)使用板材的(de)厚度加(jia)工(gong)范圍(wei)應該是冷(leng)軋(ya)板、熱軋(ya)板小于(yu)或冬雨3毫米(mi)，鋁板則應該小于(yu)或等(deng)于(yu)4毫米(mi)而(er)不銹(xiu)鋼則應小于(yu)或等(deng)于(yu)2毫米(mi)。

激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割就是用激光(guang)機(ji)飛行切(qie)(qie)(qie)割加(jia)工(gong)(gong)而(er)板材厚(hou)度的(de)加(jia)工(gong)(gong)范(fan)圍是，冷軋板與熱軋板都(dou)小于等(deng)于20毫米而(er)不(bu)銹(xiu)鋼要小于10毫米，使用激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割的(de)優點(dian)就是加(jia)工(gong)(gong)板材的(de)厚(hou)度大而(er)且切(qie)(qie)(qie)割工(gong)(gong)件(jian)的(de)外形速度比較快，加(jia)工(gong)(gong)也是非常靈(ling)活的(de)而(er)缺點(dian)就是無(wu)法加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)型網(wang)孔件(jian)不(bu)宜使用該方(fang)法加(jia)工(gong)(gong)因(yin)為加(jia)工(gong)(gong)的(de)成(cheng)本過高。