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鈑金加工與激光切割加工鈑金 鈑金加工

更新(xin)日期:2018年(nian)11月20日 大字 小字
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      鈑(ban)金加工行業(ye)是激光切割、焊接(jie)、打標等設(she)備最重要(yao)的應用(yong)市場之(zhi)一,為了順應國(guo)際市場的發(fa)展潮流,加(jia)工技(ji)術的轉型勢在必得,這為激(ji)光切(qie)割機、激光焊接機、激光打(da)標機等激光設備在鈑(ban)金行(xing)業的應用提供(gong)了優秀的發展空間。

 

什么(me)是(shi)鈑金(jin)?

 

至今為止(zhi),鈑(ban)金都尚未有一(yi)個比較完整的定義。

1、根(gen)據國外某專業(ye)期(qi)刊上(shang)的分析,可定義(yi)為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合工(gong)藝,包括剪(jian)、沖/切/復(fu)合、折、焊接、鉚接、拼接、成(cheng)型(如汽車(che)車(che)身)等,其顯著的特征就是同一零件厚(hou)度一致。

2、《現代漢語詞(ci)典(第5版)》的解釋——鈑金:動詞(ci),對鋼板(ban)、鋁(lv)板(ban)、銅板(ban)等金屬板(ban)材進(jin)行加工。

 

鈑金與光纖激光切割機的關系

 

     中(zhong)國已逐漸成為國際制造業中(zhong)心,隨(sui)著國外投(tou)資的(de)增加,金(jin)(jin)屬加工(gong)(gong)(gong)的(de)需(xu)求不斷(duan)增加,金(jin)(jin)屬加工(gong)(gong)(gong)行(xing)業中(zhong)的(de)電控(kong)箱(xiang)、機殼等一般都是鈑金(jin)(jin)件(jian),因此對鈑金(jin)(jin)加工(gong)(gong)(gong)能力(li)的(de)需(xu)求也越來越大;隨(sui)后,工(gong)(gong)(gong)藝的(de)復雜度相對較高,甚至有些零件(jian)的(de)加工(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)達(da)到幾十個通道,在(zai)金(jin)(jin)屬板加工(gong)(gong)(gong)精度上提出了更高的(de)要求。

 

      有人說光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機是站在(zai)巨人肩膀上的(de)進步(bu)。首先,發達國(guo)家開始在(zai)國(guo)外(wai)崛起,帶動了相關(guan)制(zhi)造業(ye)的(de)快速發展,中國(guo)近年來開始趕超,并已在(zai)光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機領(ling)域中迎頭趕上。這一結果縮(suo)短(duan)了國(guo)外(wai)高(gao)端(duan)制(zhi)造業(ye)與高(gao)端(duan)裝備(bei)制(zhi)造業(ye)的(de)差距,它甚至可以讓(rang)中國(guo)的(de)高(gao)端(duan)裝備(bei)制(zhi)造業(ye)趕上國(guo)外(wai)高(gao)端(duan)裝備(bei)制(zhi)造技術的(de)步(bu)伐,光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機幫(bang)助中國(guo)制(zhi)造業(ye)實(shi)現跨越(yue)式(shi)發展。

 

傳統(tong)鈑金加工的劣勢

 

         傳(chuan)統鈑金(jin)加(jia)工(gong)技術:剪切沖孔(kong)彎曲焊(han)接工(gong)藝或等離子切割彎曲焊(han)接工(gong)藝。在多品種、小批(pi)量、定制(zhi)化、高質量、短交(jiao)貨訂單中,傳(chuan)統的(de)鈑金(jin)加(jia)工(gong)方法存在明顯(xian)不足:

1、(數控(kong))剪床主要是直切(qie)(qie),只能用(yong)于直線的切(qie)(qie)割鈑金加(jia)工;

2、(數(shu)控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以(yi)上(shang)的鋼(gang)板切割(ge)有(you)限(xian)制(zhi),并且(qie)表面質量(liang)不(bu)好(hao),成(cheng)本高、噪音大,不(bu)利于(yu)環(huan)保;

3、火焰切割(ge)作為(wei)原有的(de)傳(chuan)統切割(ge)方(fang)法(fa),在切割(ge)熱變形,切割(ge)寬度(du),廢料,加工速度(du)慢的(de)情況下,僅適(shi)用于粗加工;

4、高(gao)壓水切割(ge)加工速(su)度慢,造成污(wu)染嚴重,消耗成本(ben)高(gao)。