在數控鈑金工藝中都(dou)有(you)著(zhu)鈑金、下(xia)料、折彎、拉伸、成(cheng)型(xing)，以(yi)及排(pai)樣、最小彎曲半(ban)徑、毛邊、回彈、打死邊和焊接所(suo)組成(cheng)。

數控鈑金新工藝的特點

1）傳統的(de)(de)工(gong)藝(yi)中的(de)(de)工(gong)件都是需要幾個部分(fen)進行(xing)組(zu)成的(de)(de)，但是現(xian)在(zai)的(de)(de)新工(gong)藝(yi)都是通過一次切割折彎而(er)實現(xian)的(de)(de)，這(zhe)樣就(jiu)減(jian)少了很多不必要的(de)(de)工(gong)序，使得周期變短，同(tong)時(shi)成本也隨之減(jian)少。

2）數控鈑(ban)金傳統工(gong)藝(yi)為了(le)焊接的(de)配(pei)置是(shi)需(xu)要使(shi)用(yong)專用(yong)的(de)夾具的(de)，針對現(xian)在新工(gong)藝(yi)來(lai)說(shuo)都是(shi)使(shi)用(yong)類似木(mu)工(gong)榫的(de)工(gong)藝(yi)，這(zhe)樣(yang)不僅從定位上來(lai)說(shuo)更加的(de)準確，而(er)且非(fei)常的(de)省(sheng)時間，產(chan)品也(ye)不會出現(xian)嚴(yan)重(zhong)的(de)變(bian)形，同(tong)樣(yang)可(ke)以減少周期降低(di)成本，同(tong)時質(zhi)量也(ye)有所增加。

3）數控鈑金新工(gong)藝(yi)還(huan)有多重折彎(wan)工(gong)藝(yi)，使得設計和工(gong)藝(yi)上都存(cun)在(zai)著獨特的工(gong)藝(yi)，這樣產品的質量也會提高，同時(shi)成本也將減少(shao)，但是在(zai)真正工(gong)藝(yi)時(shi)還(huan)是需(xu)要和點焊做配(pei)合(he)的。

4）同時借助激(ji)光的優勢(shi)，就是(shi)精度高且切縫(feng)細，做到一次(ci)切割(ge)、四(si)次(ci)折彎就可(ke)以實現四(si)個(ge)工(gong)件的完成。

5）正因為整個(ge)工藝的(de)完(wan)美配合(he)（榫結構+工件折彎+點焊工藝），使得(de)工件的(de)變(bian)形非常的(de)小，而(er)且在噴涂前是不(bu)需要進行(xing)整形和(he)打磨的(de)工作的(de)。

在數(shu)控鈑(ban)金工藝下料的時(shi)候可(ke)以根據(ju)加工方式(shi)的不(bu)(bu)同(tong)，被分為了普(pu)沖、數(shu)沖、剪床開料、激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)、風(feng)割(ge)的方式(shi)，因為加工方式(shi)的不(bu)(bu)同(tong)在下料的時(shi)候加工工藝也是有所不(bu)(bu)同(tong)的，鈑(ban)金瞎聊的方式(shi)主要為數(shu)沖與激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)。

在數(shu)控鈑金工藝中數(shu)沖主要(yao)就是使用數(shu)控沖床(chuang)進(jin)行加工，而所使用板材(cai)的(de)厚度(du)加工范圍應(ying)該是冷軋板、熱軋板小于(yu)或冬雨(yu)3毫米(mi)，鋁板則應(ying)該小于(yu)或等于(yu)4毫米(mi)而不銹鋼則應(ying)小于(yu)或等于(yu)2毫米(mi)。

激(ji)光切(qie)割就(jiu)是(shi)用(yong)激(ji)光機飛行切(qie)割加(jia)(jia)(jia)工而(er)(er)板(ban)材(cai)厚度(du)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工范(fan)圍是(shi)，冷軋板(ban)與熱(re)軋板(ban)都小(xiao)(xiao)于(yu)等于(yu)20毫(hao)米而(er)(er)不(bu)銹鋼要(yao)小(xiao)(xiao)于(yu)10毫(hao)米，使用(yong)激(ji)光切(qie)割的(de)(de)優點就(jiu)是(shi)加(jia)(jia)(jia)工板(ban)材(cai)的(de)(de)厚度(du)大而(er)(er)且切(qie)割工件的(de)(de)外形速(su)度(du)比(bi)較快，加(jia)(jia)(jia)工也是(shi)非常靈活的(de)(de)而(er)(er)缺點就(jiu)是(shi)無(wu)法加(jia)(jia)(jia)工成(cheng)(cheng)型網孔件不(bu)宜使用(yong)該方法加(jia)(jia)(jia)工因為加(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)成(cheng)(cheng)本過(guo)高。